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Azienda di modanatura in plastica con servizio di personalizzazione per molti settori - Mulan Group         Contact@china-plasticparts.com ​​​​​​​   +86 021 3479 1660

Stampaggio rotazionale

ROTATIONAL MOLDING

Anche lo stampaggio rotazionale è diventato rotomoulding. È una specie di processo di produzione molto versatile e adatto a vari settori. Può essere personalizzato per produrre prodotti di stampaggio in plastica cavi di varie forme e dimensioni. Indipendentemente dal lotto è grande o piccolo, il volume è grande o piccolo, i servizi di stampaggio roto possono entrambi ottenere funzioni di produzione multifunzionale. Gli ingegneri di stampo di rotomolding professionale avranno una grande libertà di progettazione, perché si tratta di un processo di stampaggio in plastica che non limita alcuna forma e dimensione, simile alla tecnologia di fusione.


I prodotti di rotomolding comuni includono: serbatoi di stoccaggio dell'acqua, serbatoi di stoccaggio dell'olio, secchi di grandi dimensioni, kayak, attrezzature per il fitness, bidoni della spazzatura, servizi igienici mobili, barriere del traffico, bambole cartoni animati, serbatoi settici, ecc.


Mulan Manufacturing Group si è concentrato sull'aiutare i clienti a sviluppare, progettare e produrre una serie di personalizzati Servizi di stampaggio rotazionale , con ricca esperienza e competenza. Nel 2014 abbiamo istituito un grande Compagnia di modanatura rotazionale in plastica e ha stabilito un sistema di produzione avanzato con 6 parti di stampaggio rotazionale su larga scala. L'attrezzatura automatizzata di stampaggio rotazionale ha una capacità di rotazione massima di oltre 10 piedi. Rispondiamo attivamente a tutti i complessi progetti di stampaggio rotazionale in qualsiasi momento, sfidano costantemente le opportunità e aumentano le barriere tecniche.

OUR ROTOMOLDING CAPABILITIES

Prodotti rotomolding & Design dello stampo: forniamo ai clienti professionisti  Servizi di stampaggio rotazionale con il design del rotomolding e il supporto tecnico, concentrandosi principalmente sulla progettazione di stampi a rotolamento. Utilizziamo la nostra ricca esperienza per ridurre i rischi di qualità nella progettazione e garantire l'alta qualità dei prodotti come previsto e ridurre il costo della modifica della muffa dovuta a errori di progettazione.

● Produzione di stampi interni:

Abbiamo un potente centro di produzione di stampi rotazionali, tre centri di lavorazione a CNC di 5 metri, che possono incidere accuratamente i dettagli dello stampo. Di solito useremo in lega di alluminio di alta qualità o alluminio fuso per produrre stampi rotomolding. La produzione di stampi di alta qualità ti garantisce di poter ricevere i prodotti di altissima qualità nel più breve tempo e avere benefici economici.

E possiamo aggiungere trame, loghi, numeri batch e altri copywriting sulla superficie dello stampo.


● Produzione di rotomolding:

Abbiamo 6 attrezzature di modanatura rotazionale automatizzate su larga scala, 7*24 ore per le attività di produzione, per garantire che tutti i prodotti possano essere consegnati ai clienti in tempo e il nostro piano di produzione non è limitato dal numero, almeno un pezzo può iniziare il nostro piano di produzione.


● Elaborazione secondaria:

Al fine di personalizzare meglio le parti del rotomolding in base alla progettazione del cliente, eseguiremo l'elaborazione secondaria sul prodotto finito per garantire la realizzazione dell'applicazione funzionale del prodotto. Come: intarsio in-mold: fissarsi in metallo o altre parti metalliche nello stampo, utilizzate per il gruppo di fissaggio tra prodotti, costole di rinforzo in metallo e altre funzioni.


● Iniettare un agente schiumoso:

Applicato ai prodotti rotomolding che devono fluttuare, trasportare o isolamento sonoro.

INDUSTRY APPLICATION

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ROTOMOLDING PROCESS

Il processo di modanatura rotazionale è molto più semplice del processo di produzione che si basa sul stampaggio a pressione, ma in realtà richiede esperienza molto ricca e conoscenze tecniche. Mentre il materiale non può essere controllato da alta pressione, la temperatura ambientale, l'umidità ambientale, il tipo di muffa, le specifiche del materiale, i fattori del materiale come la qualità del pretrattamento influenzeranno direttamente la qualità finale dei prodotti a rotatura.

● Mettere la plastica in polvere nello stampo cavo.

● Chiudi lo stampo e ruota lungo i due assi.

● Riscaldamento dello stampo durante il processo di rotazione per fondere il materiale in polvere.

● Dopo che tutti i materiali vengono fusi, raffreddare lo stampo.

● Dopo che il prodotto si è consolidato, apri lo stampo ed elimina il prodotto.

ADVANTAGES OF ROTOMOLDING

● basso costo dello stampo:

Gli stampi a rotomolding sono generalmente realizzati in piastre di alluminio o in acciaio senza aiuto ad alta pressione, quindi il processo di stampo è relativamente semplice, il costo è basso e la produzione di piccoli batch ha vantaggi economici ed è adatto agli investimenti precoci nello sviluppo del prodotto.


● Forma complessa:

Il rotomolding si basa sul materiale per aderire alla parete interna dello stampo, che ha restrizioni molto basse sulla forma del prodotto. Può essere ottenuto senza intoppi attraverso un design ragionevole dei dettagli dello stampo. E puoi facilmente creare funzioni come costole rinforzate, trame personalizzate e intarsi in-mold.


● Spessore parete uniforme:

Lo stampaggio rotazionale può ottenere uno spessore della parete molto uniforme e gli angoli saranno ispessiti, il che migliora notevolmente la resistenza e l'integrità del prodotto. A differenza della modanatura del soffiaggio, gli angoli verranno tirati sottili dalla pressione e incrinati. , Influisce sull'intensità.


● Flessibilità:

Ciclo di produzione a basso costo, bassa restrizione e breve, il che significa che il rotomolding ha una flessibilità unica ed è adatto alla produzione di piccoli lotti.

DISADVANTAGES OF ROTATIONAL MOLDING

Come ogni processo di modanatura in plastica, lo stampaggio rotazionale ha i suoi svantaggi:
Ciclo di produzione lungo: Con una frequenza di 6 rotazioni al minuto, ci vogliono 100 minuti per completare il processo di rotomolding di una parte.
Restrizione materiale: Di solito il rotomoulding utilizza plastica in polvere fine, che deve avere un'elevata stabilità termica e PE è ampiamente utilizzata come materia prima.
Costo delle materie prime: In conformità con i requisiti di stabilità termica del materiale per lo stampaggio rotazionale, il costo degli additivi viene aumentato, che è leggermente superiore a quello dei materiali normali.
Bassa ripetibilità: Nella produzione di piccoli lotti di prodotti, sceglieremo metalli morbidi a basso costo, come alluminio fuso, piastre sottili, ecc. Ma dopo aver prodotto più di 2.000 pezzi, lo stampo deve essere riparato o sostituito.
Alti costi di manodopera: Il rotomolding non ha ancora raggiunto la meccanizzazione e l'automazione e richiede costi di manodopera più elevati rispetto ai processi di stampaggio in plastica simili. Nella stessa produzione di prodotti modellati in plastica con una struttura vuota, fattori come il peso in parte, la porosità, i costi della muffa, il tempo di ciclo e altri fattori determineranno direttamente il prezzo unitario del prodotto. Lo stampaggio di soffiaggio è più economico dello stampaggio rotazionale. Se si desidera conoscere ulteriori informazioni, fai clic qui nel processo di modanatura del colpo di estrusione.

WHAT IS ROTATIONAL MOLDING?

Anche lo stampaggio rotazionale è diventato rotomoulding. Lo stampaggio rotazionale è un metodo in cui le plastiche termoplastiche sono ruotate per formare parti di plastica cave. La polvere di materia prima di plastica viene aggiunta allo stampo e lo stampo viene continuamente ruotato lungo due assi durante il riscaldamento. Sotto l'azione della gravità e dell'energia termica, il materiale presenta una parte di plastica cavata con spessore uniforme della parete e struttura complessa.

WHAT IS ROTATIONAL MOLDING USED FOR?

Con il continuo miglioramento della tecnologia di stampaggio rotazionale, in vari settori vengono utilizzati sempre più prodotti di stampaggio rotazionale, tra cui: contenitori:
botti d'acqua, serbatoi di accumulo d'acqua, botti di accumulo di olio, botti chimici, ecc.
Parti automatiche: serbatoi di carburante per auto, sedili, braccioli, portapacchi, ecc.
Prodotti esterni: diapositive, attrezzature per il fitness esterno, bambole, sculture del parco, ecc.
Altri campi: giocattoli, modelli, artigianato, bidoni della spazzatura, servizi igienici pubblici, recinti di attrezzature, kayak, ecc.

HOW DO YOU DO ROTATIONAL MOLDING?

● Aggiungere l'agente di rilascio dello stampo: è conveniente per l'espulsione del prodotto e non si attacca allo stampo.
● Installare inserti o altri accessori: aumentare la resistenza locale, i thread o i dettagli speciali.
● Caricamento: inserire il peso calcolato del materiale.
● Chiusura dello stampo: per garantire che lo stampo chiuso sia sigillato per evitare perdite.
● Rotazione e riscaldamento: ruotare lo stampo lungo gli assi orizzontali e verticali e riscaldare il materiale per distribuire uniformemente il materiale nella cavità dello stampo.
● Raffreddamento e modellatura: dopo che il materiale è stato raffreddato, eliminare il prodotto. Il processo di raffreddamento richiede del tempo.
● Pulizia dello stampo: rimuovere i materiali residui e i detriti nello stampo per prepararsi al ciclo di rotomolding successivo.

WHAT ARE ROTATIONAL MOLDS MADE OF?

● Profili in lega di alluminio di alta qualità
● lega di alluminio a fusione di precisione
● acciaio da dado di alta qualità
● Farme d'acciaio laminato a freddo di alta qualità

CAN ABS BE ROTATIONAL MOULDED?

No, il rotomolding richiede l'uso di termoplastici come materie prime.

Abbiamo attraversato molti esperimenti di stampaggio rotazionale ABS e finora non abbiamo avuto successo.

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