ما هو نوع الفولاذ القالب المستخدم عادة لفتح قالب الحقن؟

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

أولاً، نعلم جميعًا أن درجة حرارة تشغيل قالب البلاستيك تتراوح بين ٢٠٠ و٣٠٠ درجة مئوية، وأن تجويفه معقد، ويتطلب دقة أبعاد وخشونة سطح عالية جدًا. وتُطرح متطلبات مماثلة تتعلق بسهولة التشغيل، وأداء التلميع والطحن، وتشوه المعالجة الحرارية، وثبات أبعاد فولاذ قالب البلاستيك. لذلك، فيما يتعلق باختيار مادة فولاذ قالب الحقن لفتح قالب الحقن، سيُحلل لكم مُصنّعو قوالب الحقن اليوم أي فولاذ قالب أنسب لكم من ثلاثة جوانب: معالجة قالب الحقن وتصنيف أداء الفتح، ومبدأ فتح قالب الحقن، وتأثير اختيار المادة على القالب.

١. اختر نوعين من الفولاذ وفقًا لمتطلبات أداء قالب الحقن! (١) الأجزاء الهيكلية، بما في ذلك أنظمة الصب، والأدلة، والقوالب الثابتة (المتحركة)، ومكونات القذف، والأقواس، وما إلى ذلك. المواد المستخدمة عادةً هي فولاذ هيكلي متوسط ​​ومنخفض الكربون أو سبائك. (٢) جزء مصبوب، بما في ذلك التجويف، واللب، والحشو، وما إلى ذلك، وهو المكون الرئيسي للمنتجات البلاستيكية المصبوبة مباشرةً.

تجويف القالب البلاستيكي معقد ويتطلب دقة أبعاد عالية وخشونة سطح. وتُطرح متطلبات مماثلة لقابلية التشغيل، وأداء التلميع والطحن، وتشوه المعالجة الحرارية، وثبات أبعاد فولاذ القالب البلاستيكي. 2. المبادئ الرئيسية لاختيار الفولاذ لفتح الثقوب في قوالب الحقن: (1) يتميز بخصائص ميكانيكية شاملة.

يجب أن تتحمل الأجزاء المشكلة درجة الحرارة والضغط والتآكل والتآكل أثناء عملية العمل، لذلك يجب أن تتمتع بقوة ومرونة وصلابة معينة. (2) يجب أن تكون هناك طبقة صلبة سميكة بدرجة كافية على سطح تجويف قالب الحقن، والتي تتمتع بصلابة ومقاومة معينة للتآكل. (3) أداء تشغيل جيد.

غالبًا ما يكون شكل القالب البلاستيكي معقدًا، وغالبًا ما تُشكل تكلفة القطع الغالبية العظمى (حوالي 75%) من قالب الحقن، لذا يجب أن يتمتع بسهولة التشغيل. (4) عند تصنيع القالب، يجب اختياره وفقًا لمتطلبات حجم ودقة المنتج البلاستيكي. في قوالب الحقن عالية الدقة والواسعة النطاق، عند إنتاج أجزاء بلاستيكية بكميات كبيرة، يجب استخدام الفولاذ المُقسّى مسبقًا لمنع تشوه المعالجة الحرارية.

٣. ما تأثير اختيار مادة قالب الحقن على القالب؟ (١) التأثير على عمر خدمة قالب الحقن: بشكل عام، عند استخدام مواد عالية الصلابة لفتح القالب، يكون عمر خدمة القالب المقابل مرتفعًا نسبيًا. على سبيل المثال، عند استخدام فولاذ بصلابة معالجة حرارية تبلغ حوالي HRC50، يمكن أن يصل عمر خدمة القالب إلى ٥٠٠ ألف إلى مليون مرة. وإلا، فسيكون من السهل التآكل والتلف، ومن السهل أن تتجاوز منتجات قالب الحقن حدود التحمل.

لذلك، يجب ألا يتمتع الفولاذ المختار بأداء جيد في المعالجة الحرارية فحسب، بل يجب أن يتمتع أيضًا بأداء قطع جيد في حالة الصلابة العالية. (2) تأثير المواد الخام البلاستيكية على الفولاذ: للمواد الخام والحشوات المضافة في عملية حقن القالب تأثير كبير على الفولاذ، وخاصة الألياف الزجاجية التي تتعرض لتآكل كبير في قوالب الحقن. بالإضافة إلى ذلك، بعض المواد البلاستيكية قابلة للتآكل، ويجب دراستها بعناية قبل اختيار مادة فتح القالب.

لذلك، عند اختيار مواد القالب، من الضروري ليس فقط ضمان متطلبات أداء القالب، بل أيضًا تحسين أدائه قدر الإمكان. يجب مراعاة تكلفة إنتاج القالب، والمادة البلاستيكية، وعمر القالب.