Kunststoffformfirma mit Anpassungsdienst für viele Branchen - Mulan Group 
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Anwendungen von Kunststoffform in der Verpackungsindustrie
Spritzgussverpackung
● Anwendung: Wird verwendet, um Flaschenverschlüsse, Behälter, Lebensmittelverpackungskästen herzustellen
● Prozesseigenschaften: Dünnes Material, gute Transparenz; Geeignet für Teile mit niedriger Komplexität
● Vorteile: Kurzer Produktionszyklus, niedrige Kosten, geeignet für die schnelle Produktion von Verpackungsmaterialien
Verpackung von Thermoformierung
● Anwendung: Häufig in Lebensmittelverpackungen (wie Tabletts, Blisterpackungen) und Konsumgüterproduktverpackungen (wie Kosmetikboxen) verwendet
● Prozesseigenschaften: Dünnes Material, gute Transparenz; Geeignet für Teile mit niedriger Komplexität
● Vorteile: Kurzer Produktionszyklus, niedrige Kosten, geeignet für die schnelle Produktion von Verpackungsmaterialien
Rotationsformpackung
● Anwendung: Geeignet zur Herstellung großer Verpackungsbehälter wie chemischen Lagertanks, Wasserfässern
● Prozesseigenschaften: Anwendbar für große hohle Strukturen, stabiler Produktionsprozess, geeignet für die groß angelegte Produktion
● Vorteile: Kann eine komplexe Hohlstruktur realisieren; Starke Haltbarkeit und gute Stoßwiderstand
Blasenverpackung
● Anwendung: Wird verwendet, um Hohlverpackungsbehälter wie Plastikflaschen und Dosen herzustellen
● Prozesseigenschaften: Geeignet für hohle und dünnwandige Strukturen; Kurzer Produktionszyklus und hohe Präzision
● Vorteile: Es kann leichte und starke Teile herstellen; Material sparen und Abfall reduzieren
Kompressionsformpackung
● Anwendung: Wird verwendet, um hochfeste Verpackungskästen oder Paletten herzustellen
● Prozesseigenschaften: Geeignet für hochfeste Materialien; Formen unter hoher Temperatur und hohem Druck, geeignet für die Herstellung großer und hoher Teile geeignet
● Vorteile: Bietet hervorragende physikalische Eigenschaften; hohe Stärke und Haltbarkeit
So wählen Sie den geeigneten Kunststoffformdienst für Ihre Produktverpackung
| Spritzguss Vs. Thermoformen | ||
| Attribut | Spritzguss | Thermoformen |
| Bildershow |  |  |
| Können Sie eine hochvolumige Produktion haben? | Ja | Nein |
| Kann kleine detaillierte Teile machen | Ja | Nein |
| Kann große Teile mit großen Toleranzen machen | Nein | Nein |
| Hat es niedrige Werkzeugkosten? | Nein | Nein |
| Anwendungen | Flaschenverschlüsse, Behälter, Lebensmittelverpackungskästen | Lebensmittelverpackung (z. Tabletts, Blasenpackungen) und Verbraucherproduktverpackungen (z. Kosmetikboxen) |
| Materialien | ABS, PE, PS, PC, Nylon | ABS, PE, PS, PC, Nylon |
| Produktionsgeschwindigkeit | In der Lage zur schnellen Produktion | In der Lage zur schnellen Produktion in der Lage (Endproduktdesign ist schneller, weil es’S einfacher zu ändern, um die Werkzeuge mit Thermoforming zu ändern) |
| Volumen | Ein höheres Produktionsvolumen als die Thermoformierung, insbesondere bei Formen mit mehr Hohlräumen | Ein Teil pro Formzyklus |
| Ist es für die Herstellung von High-End-Produkten geeignet | Ja | Nein |
| Vorteile | Hohe Präzision, schnelle Produktion, niedrige Arbeitskosten | Niedrige Kosten, geeignet für die Produktion mit niedriger Komplexitätsteile |
| Rotationsformen vs. Blasformen | ||
| Attribut | Rotationsformen | Blasformen |
| Bildershow |  |  |
| Können Sie eine hochvolumige Produktion haben? | Nein | Ja |
| Kann kleine detaillierte Teile machen | Nein | Ja |
| Kann große Teile mit großen Toleranzen machen | Ja | Nein |
| Hat es niedrige Werkzeugkosten? | Ja | Ja |
| Anwendungen | Große Verpackungsbehälter wie chemische Lagertanks, Trommeln | Kleine Plastikbehälter wie Plastikflaschen, Dosen und andere Hohlverpackungsbehälter |
| Materialien | ABS, PE, PS, PC, Nylon | PP, PVC, ABS, PET, PS, PC, Nylon, EVA, SBS |
| Produktionsgeschwindigkeit | Nein | Ja |
| Ist es für die Herstellung von High-End-Produkten geeignet | Nein | Nein |
| Vorteile | Die Schimmelpilzkosten sind niedriger als die des Blasformprozesses, die Wandstärke des Produkts ist gleichmäßiger als die des Blasformprozesses, beschränkt sich auf die Herstellung großer Hohlbehälter und hat eine hohe Haltbarkeit | Die Formgeschwindigkeit ist schneller, die Ausrüstungskosten sind niedrig und die Investitionskosten sind gering. Nur für die Herstellung von hohlen Teilen |
| Kompressionsformen vs. Blasformen | ||
| Attribut | Formpressen | Blasformen |
| Bildershow |  | |
| Können Sie eine hochvolumige Produktion haben? | Ja | Ja |
| Kann kleine detaillierte Teile machen | Ja | Ja |
| Kann große Teile mit großen Toleranzen machen | Ja | Nein |
| Hat es niedrige Werkzeugkosten? | Ja | Ja |
| Anwendungen | Hochfeste Verpackungskästen oder Paletten | Kleine Plastikbehälter wie Plastikflaschen, Dosen und andere Hohlverpackungsbehälter |
| Materialien | ABS, PE, PS, PC, Nylon | ABS, PE, PS, PC, Nylon |
| Produktionsgeschwindigkeit | Nein | Ja |
| Ist es für die Herstellung von High-End-Produkten geeignet | Nein | Nein |
| Vorteile | Niedrigere Schimmelpilze, weniger Rohstoffverlust und höhere Stärke der fertigen Produkte | Die Formgeschwindigkeit ist schneller, die Ausrüstungskosten sind niedrig und die Investitionskosten sind gering. Nur für die Herstellung von hohlen Teilen |
Basierend auf dem obigen Prozessvergleich können wir deutlich wissen, dass Lebensmittelverpackungen für Lebensmittelqualität (wie PP, PET) und die Sauberkeit der Verfahren vorrangig sind. Industrieverpackungen konzentrieren sich auf mechanische Eigenschaften und Wetterbeständigkeit. Darüber hinaus ist es notwendig, Schimmelpilzinvestitionen und Einheitenkosten auszugleichen. Für große Mengen wird das Auswahl von Injektionsformungen/Blasen ausgewählt, und für die Anpassung wird Rotationsformung/Formteile ausgewählt. Optimieren Sie gleichzeitig das Design der Wanddicke, um Materialverschwendung zu reduzieren und die Formeffizienz zu verbessern.
Natürlich können Sie sich auch dafür entscheiden, mit der Mulan -Gruppe zusammenzuarbeiten, um Plastikform von Verpackungsbehältern zu formen, die Ihnen helfen können, viel Zeit und Energie zu sparen, da die Mulan -Gruppe als professionelle Kunststoffformfabrik 18 Jahre Erfahrung in maßgeschneiderten Plastikformen verfügt und die am besten geeigneten Vorschläge und benutzerdefinierten Plastikteile entsprechend den Kundenbedürfnissen ergeben kann.
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Unser Team ist bestrebt, sicherzustellen, dass alle Teile, die Sie bestellen, rechtzeitig geliefert werden und Ihre hochwertigen Erwartungen erfüllen.
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