Compañía de moldeo de plástico con servicio de personalización para muchas industrias - Mulan Group 
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Aplicaciones de molduras de plástico en la industria del embalaje
Embalaje de moldeo por inyección
● Aplicación: Se utiliza para fabricar tapas de botellas, contenedores, cajas de envases de alimentos
● Características del proceso: Material delgado, buena transparencia; Adecuado para piezas de baja complejidad
● Ventajas: Ciclo de producción corto, bajo costo, adecuado para la producción rápida de materiales de embalaje
Embalaje de termoformado
● Aplicación: Ampliamente utilizado en envases de alimentos (como bandejas, paquetes de ampolla) y envases de productos de consumo (como cajas cosméticas)
● Características del proceso: Material delgado, buena transparencia; Adecuado para piezas de baja complejidad
● Ventajas: Ciclo de producción corto, bajo costo, adecuado para la producción rápida de materiales de embalaje
Embalaje de moldeo rotacional
● Aplicación: Adecuado para fabricar recipientes de envasado grandes, como tanques de almacenamiento químico, barriles de agua
● Características del proceso: Aplicable a grandes estructuras huecas, proceso de producción estable, adecuado para la producción a gran escala
● Ventajas: Puede realizar una estructura hueca compleja; fuerte durabilidad y buena resistencia a los choques
Envasado de moldeo de soplado
● Aplicación: Se usa para producir recipientes de embalaje huecos como botellas de plástico y latas
● Características del proceso: Adecuado para estructuras huecas y de paredes delgadas; ciclo de producción corto y alta precisión
● Ventajas: Puede fabricar piezas livianas y fuertes; Guardar materiales y reducir los desechos
Embalaje de moldeo por compresión
● Aplicación: Solía hacer cajas o paletas de empaquetado de alta resistencia
● Características del proceso: Adecuado para materiales de alta resistencia; moldeo a alta temperatura y alta presión, adecuada para la producción de piezas grandes y de alta resistencia
● Ventajas: Proporciona excelentes propiedades físicas; alta fuerza y durabilidad
Cómo elegir el servicio de moldeo de plástico adecuado para el embalaje de su producto
| Moldado de inyección vs. Termoformado | ||
| Atributo | Moldeo por inyección | Termoformado |
| Mostrar imagen |  |  |
| ¿Puedes tener una producción de alto volumen? | Sí. | No |
| Puede hacer pequeñas piezas detalladas | Sí. | No |
| Puede hacer grandes partes con grandes tolerancias | No | No |
| ¿Tiene bajos costos de herramientas? | No | No |
| Aplicaciones | Tapas de botella, contenedores, cajas de embalaje de alimentos | Embalaje de alimentos (p. Ej. bandejas, paquetes de ampolla) y envases de productos de consumo (p. Ej. cajas cosméticas) |
| Materiales | ABS, PE, PS, PC, Nylon | ABS, PE, PS, PC, Nylon |
| Velocidad de producción | Capaz de producción rápida | Capaz de producción rápida (el diseño final del producto es más rápido porque’es más fácil cambiar las herramientas con termoformado) |
| Volumen | Mayor volumen de producción que la termoformado, especialmente con mohos que tienen más cavidades | Una parte por ciclo de moldeo |
| ¿Es adecuado para fabricar productos de alta gama? | Sí. | No |
| Ventajas | Alta precisión, producción rápida, bajo costo de mano de obra | Bajo costo, adecuado para la producción de piezas de baja complejidad |
| Moldado rotacional vs. Moldeo por soplado | ||
| Atributo | Moldeo rotacional | Moldeo por soplado |
| Mostrar imagen |  |  |
| ¿Puedes tener una producción de alto volumen? | No | Sí. |
| Puede hacer pequeñas piezas detalladas | No | Sí. |
| Puede hacer grandes partes con grandes tolerancias | Sí. | No |
| ¿Tiene bajos costos de herramientas? | Sí. | Sí. |
| Aplicaciones | Recipientes de embalaje grandes, como tanques de almacenamiento químico, tambores | Pequeños recipientes de plástico como botellas de plástico, latas y otros recipientes de embalaje hueco |
| Materiales | ABS, PE, PS, PC, Nylon | PP, PVC, ABS, PET, PS, PC, Nylon, EVA, SBS |
| Velocidad de producción | No | Sí. |
| ¿Es adecuado para fabricar productos de alta gama? | No | No |
| Ventajas | El costo del moho es más bajo que el del proceso de moldeo por soplado, el grosor de la pared del producto es más uniforme que el del proceso de moldeo de soplado, se limita a la producción de grandes contenedores huecos y tiene una alta durabilidad. | La velocidad de moldeo es más rápida, el costo del equipo es bajo y el costo de inversión es bajo. Solo para la producción de piezas huecas |
| Moldeo por compresión vs. Moldeo por soplado | ||
| Atributo | Moldeo por compresión | Moldeo por soplado |
| Mostrar imagen |  | |
| ¿Puedes tener una producción de alto volumen? | Sí. | Sí. |
| Puede hacer pequeñas piezas detalladas | Sí. | Sí. |
| Puede hacer grandes partes con grandes tolerancias | Sí. | No |
| ¿Tiene bajos costos de herramientas? | Sí. | Sí. |
| Aplicaciones | Cajas de embalaje o paletas de alta resistencia | Pequeños recipientes de plástico como botellas de plástico, latas y otros recipientes de embalaje hueco |
| Materiales | ABS, PE, PS, PC, Nylon | ABS, PE, PS, PC, Nylon |
| Velocidad de producción | No | Sí. |
| ¿Es adecuado para fabricar productos de alta gama? | No | No |
| Ventajas | Menor costo de moho, menor pérdida de materias primas y mayor resistencia de los productos terminados | La velocidad de moldeo es más rápida, el costo del equipo es bajo y el costo de inversión es bajo. Solo para la producción de piezas huecas |
Por lo tanto, en base a la comparación de procesos anterior, podemos saber claramente que el empaque de alimentos da prioridad a los materiales de grado alimenticio (como PP, PET) y limpieza del proceso; El embalaje industrial se centra en las propiedades mecánicas y la resistencia a la intemperie. Además, es necesario equilibrar la inversión de moho y el costo unitario. Para grandes cantidades, se selecciona moldeo por inyección/moldeo con soplado, y para la personalización, se selecciona moldeo/moldeo rotacional. Simultáneamente optimice el diseño del espesor de la pared para reducir los desechos del material y mejorar la eficiencia de moldeo.
Por supuesto, también puede optar por cooperar con el grupo Mulan para el moldeo de plástico de los contenedores de envasado, lo que puede ayudarlo a ahorrar mucho tiempo y energía, porque Mulan Group, como una fábrica profesional de moldeo de plástico, tiene 18 años de experiencia en moldeo de plástico personalizado, y puede dar las sugerencias más apropiadas y las piezas de plástico personalizadas según las necesidades de los clientes.
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