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Companhia de moldagem de plástico com serviço de personalização para muitas indústrias - Mulan Group         Contact@china-plasticparts.com ​​​​​​​   +86 021 3479 1660

Moldagem de plástico para soluções de embalagem
Soluções de formação de plástico personalizadas para mercados globais
O Mulan Group como uma empresa líder de moldagem de plástico, especializamos-se em fornecer produtos de embalagem com engenharia de precisão por meio de diversas tecnologias de processamento, incluindo moldagem por injeção, termoformagem, rotomoldagem, moldagem por sopro e moldagem por compressão. Nossa experiência em formação de plástico personalizada garante soluções personalizadas para indústrias que variam de bens de consumo a embalagens industriais.
A moldagem por injeção permite a produção de alto volume de partes complexas com precisão dimensional excepcional. A termoformagem (formação de vácuo) é ideal para embalagens leves e econômicas, como bandejas e conchas de amêijoas. A rotomoldagem se destaca na criação de produtos duráveis ​​e ocos, como recipientes grandes, enquanto a moldagem por sopro produz garrafas e recipientes sem costura. A moldagem de compressão fornece componentes de alta resistência usando materiais termofônicos
Com instalações de última geração e uma equipe de engenharia qualificada, enfatizamos os serviços de moldagem de plástico personalizados adaptados às especificações do cliente. Nossas capacidades incluem prototipagem rápida, seleção de material (PP, PET, ABS, etc.) e design de moldes com várias cavidades para otimizar a eficiência. Controle de qualidade rigoroso e processos certificados iso garantem consistência para padrões globais de exportação
Quer você precise de personalização ou produção em massa, combinamos tecnologia avançada com a fabricação ágil para atender às diversas demandas. Faça parceria conosco para soluções de ponta a ponta-do design da entrega-apoiadas por mais de 18 anos de experiência na indústria de moldagem de plástico. Eleve sua embalagem com inovação, confiabilidade e preços competitivos
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Aplicações de moldagem de plástico na indústria de embalagens

Embalagem de moldagem por injeção
Embalagem de termoformação
Embalagem de moldagem rotacional
Embalagem de moldagem por sopro
Embalagem de moldagem de compressão

Embalagem de moldagem por injeção

● Aplicação: Usado para fabricar tampas de garrafa, recipientes, caixas de embalagem de alimentos

● Características do processo: Material fino, boa transparência; Adequado para peças de baixa complexidade

● Vantagens: Ciclo de produção curto, baixo custo, adequado para produção rápida de materiais de embalagem

Embalagem de termoformação

● Aplicação: Amplamente utilizado em embalagens de alimentos (como bandejas, embalagens de bolhas) e embalagens de produtos de consumo (como caixas de cosméticos)

● Características do processo: Material fino, boa transparência; Adequado para peças de baixa complexidade

● Vantagens: Ciclo de produção curto, baixo custo, adequado para produção rápida de materiais de embalagem

Embalagem de moldagem rotacional

● Aplicação: Adequado para fabricar recipientes de embalagens grandes, como tanques de armazenamento químico, barris de água

● Características do processo: Aplicável a grandes estruturas ocas, processo de produção estável, adequado para produção em larga escala

● Vantagens: Pode realizar uma estrutura oca complexa; forte durabilidade e boa resistência ao choque

Embalagem de moldagem por sopro

● Aplicação: Usado para produzir recipientes de embalagem oca, como garrafas de plástico e latas

● Características do processo: Adequado para estruturas ocas e de paredes finas; ciclo de produção curto e alta precisão

● Vantagens: Pode fabricar peças leves e fortes; economia de materiais e redução de resíduos

Embalagem de moldagem de compressão

● Aplicação: Usado para fazer caixas de embalagem ou paletes de alta resistência

● Características do processo: Adequado para materiais de alta resistência; moldagem sob alta temperatura e alta pressão, adequada para a produção de peças grandes e de alta resistência

● Vantagens: Fornece excelentes propriedades físicas; alta resistência e durabilidade

Como escolher o serviço de moldagem de plástico adequado para a embalagem do seu produto

Moldagem de injeção vs. Termoformagem
Moldagem rotacional vs. Moldagem por sopro
Moldagem de compressão vs. Moldagem por sopro
Moldagem de injeção vs. Termoformagem
Atributo Moldagem por injeção Termoformagem
Mostra de imagens
Você pode ter uma produção de alto volume Sim Não
Pode fazer pequenas peças detalhadas Sim Não
Pode fazer grandes peças com grandes tolerâncias Não Não
Tem baixos custos de ferramentas Não Não
Aplicações Tampas de garrafa, recipientes, caixas de embalagem de alimentos Embalagem de alimentos (por exemplo bandejas, embalagens de bolhas) e embalagens de produtos de consumo (por exemplo, caixas cosméticas)
Materiais ABS, PE, PS, PC, nylon ABS, PE, PS, PC, nylon
Velocidade de produção Capaz de produção rápida Capaz de produção rápida (o design final do produto é mais rápido porque’é mais fácil alterar a ferramenta com termoformagem)
Volume Volume de produção mais alto do que a termoformagem, especialmente com moldes que têm mais cáries Uma parte por ciclo de moldagem
É adequado para fabricar produtos de ponta Sim Não
Vantagens Alta precisão, produção rápida, baixo custo de mão -de -obra Baixo custo, adequado para produção de peças de baixa complexidade
Moldagem rotacional vs. Moldagem por sopro
Atributo Moldagem Rotacional Moldagem por sopro
Mostra de imagens
Você pode ter uma produção de alto volume Não Sim
Pode fazer pequenas peças detalhadas Não Sim
Pode fazer grandes peças com grandes tolerâncias Sim Não
Tem baixos custos de ferramentas Sim Sim
Aplicações Grandes recipientes de embalagem, como tanques de armazenamento químico, bateria Pequenos recipientes de plástico, como garrafas de plástico, latas e outros recipientes de embalagens ocas
Materiais ABS, PE, PS, PC, nylon PP, PVC, ABS, PET, PS, PC, Nylon, Eva, SBS
Velocidade de produção Não Sim
É adequado para fabricar produtos de ponta Não Não
Vantagens O custo do molde é menor que o do processo de moldagem por sopro, a espessura da parede do produto é mais uniforme do que a do processo de moldagem por sopro, é limitada à produção de grandes recipientes ocos e possui alta durabilidade A velocidade de moldagem é mais rápida, o custo do equipamento é baixo e o custo do investimento é baixo. Somente para a produção de peças ocas
Moldagem de compressão vs. Moldagem por sopro
Atributo Moldagem por compressão Moldagem por sopro
Mostra de imagens
Você pode ter uma produção de alto volume Sim Sim
Pode fazer pequenas peças detalhadas Sim Sim
Pode fazer grandes peças com grandes tolerâncias Sim Não
Tem baixos custos de ferramentas Sim Sim
Aplicações Caixas de embalagem de alta resistência ou paletes Pequenos recipientes de plástico, como garrafas de plástico, latas e outros recipientes de embalagens ocas
Materiais ABS, PE, PS, PC, nylon ABS, PE, PS, PC, nylon
Velocidade de produção Não Sim
É adequado para fabricar produtos de ponta Não Não
Vantagens Menor custo de molde, menos perda de matérias -primas e maior força de produtos acabados A velocidade de moldagem é mais rápida, o custo do equipamento é baixo e o custo do investimento é baixo. Somente para a produção de peças ocas
Embalagem moldada de injeção personalizada
Obviamente, se você ainda tiver dúvidas sobre qual processo de moldagem de plástico optar por apoiar seu projeto, o Mulan Group recomenda que você conduz uma avaliação abrangente em torno da demanda de produtos e da escala de produção. Tomando a indústria de embalagens como exemplo, diferentes processos de moldagem de plástico correspondem a contêineres de embalagem com requisitos diferentes, como segue: de acordo com as características dos recipientes de alimentos e embalagens industriais, a seleção de processos de moldagem de plástico precisa integrar a estrutura do produto, o desempenho do material e a eficiência de custos.
Adequado para recipientes selados com alta precisão e estruturas complexas (como tampas de caixas de alimentos e acessórios industriais), principalmente PP e ABS. As vantagens são alta eficiência de produção e superfície lisa, mas o custo do molde é alto, adequado para produção em massa
Usado para embalagens descartáveis ​​de paredes finas (como bandejas de alimentos e embalagens de bolhas), usando quadris e folhas de estimação. O custo do equipamento é baixo e a velocidade é rápida, mas a força do produto é limitada, adequada para necessidades de produção média e baixa
Produção de recipientes ocos (como garrafas de bebidas e barris industriais), geralmente usando materiais de PE e PET. Ele pode formar uma estrutura perfeita com boa vedação, adequada para embalagens líquidas, mas a complexidade do molde afeta o custo
Adequado para recipientes grandes de paredes grossas (como tanques de armazenamento químico), principalmente polietileno. O produto não tem estresse interno e forte resistência à corrosão, mas o ciclo de produção é longo e o consumo de energia é alto
Utilizado para produtos plásticos termoestivos (como focas industriais), o material é resina epóxi, etc. O produto é rígido e resistente a altas temperaturas, mas a eficiência é baixa, adequada para a personalização de pequenos lotes
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Nós somos seu parceiro mais adequado

Portanto, com base na comparação de processos acima, podemos saber claramente que a embalagem de alimentos dá prioridade aos materiais de qualidade alimentar (como PP, PET) e limpeza de processos; A embalagem industrial se concentra nas propriedades mecânicas e na resistência climática. Além disso, é necessário equilibrar o investimento em molde e o custo unitário. Para grandes quantidades, a moldagem por injeção/moldagem por sopro é selecionada e, para personalização, a moldagem/moldagem rotacional é selecionada. Otimize simultaneamente o projeto da espessura da parede para reduzir o desperdício de material e melhorar a eficiência da moldagem.


Obviamente, você também pode optar por cooperar com o Mulan Group para moldagem de plástico de contêineres de embalagem, o que pode ajudá -lo a economizar muito tempo e energia, porque o Mulan Group, como uma fábrica de moldagem de plástico profissional, tem 18 anos de experiência em moldagem de plástico personalizada e pode fornecer as sugestões mais apropriadas e as peças plásticas personalizadas, de acordo com as necessidades do cliente.

Escolha o Mulan Group como um parceiro de moldagem de plástico de longo prazo para os clientes. Pode lhe dar um forte suporte comercial.

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Nossa equipe se dedica a garantir que todas as peças que você encomende sejam entregues no prazo e atenda às suas expectativas de qualidade.

Procurando uma fábrica de moldagem plástica confiável e rápida de peças de plástico personalizadas? Com centenas de máquinas de processamento, nossa capacidade interna incomparável garante que suas peças sejam enviadas para o tempo, todas as vezes. No Mulan Group, nossas instalações certificadas por AS9100 são projetadas para prototipagem rápida e produção de baixo volume de componentes de uso final.

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