Производители и поставщики пластиковых форм на заказ Производитель | MULAN

Руководствуясь научными и технологическими инновациями, MULAN всегда сохраняет ориентацию на внешний мир и придерживается позитивного развития на основе технологических инноваций. Производители пластиковых форм Сегодня компания MULAN занимает лидирующие позиции как профессиональный и опытный поставщик в отрасли. Мы можем самостоятельно проектировать, разрабатывать, производить и продавать различные серии продукции, объединяя усилия и мудрость всех наших сотрудников. Кроме того, мы предлагаем широкий спектр услуг для клиентов, включая техническую поддержку и оперативные ответы на вопросы. Вы можете узнать больше о наших новых производителях пластиковых форм и нашей компании, связавшись с нами напрямую. Продукция проверяется под наблюдением наших опытных экспертов по качеству по различным параметрам.

Мы специализируемся на изготовлении пластиковых форм и массовом производстве изделий литьем под давлением на протяжении многих лет и обладаем большим опытом в таких областях, как автомобилестроение, электроника, электроприборы, медицина, связь и другие.

У нас есть группа выдающихся инженеров-проектировщиков пресс-форм и передовое оборудование для обработки и производства пресс-форм. наша компания выступает за научный менеджмент и инновации. Мы являемся высокотехнологичным предприятием с сертификацией системы качества ISO9001. Наши пресс-формы и детали в основном экспортируются в Европу, Америку и многие другие страны, что обеспечивает высокий уровень взаимного доверия.

Mulan всегда придерживаемся принципов и целей высокого качества комплексных услуг OEM или ODM и хорошей репутации. Если мы можем чем-то вам помочь или вас заинтересовала наша продукция для литья пластмасс под давлением, пожалуйста, свяжитесь с нами.

С нетерпением ждем Вашего визита и долгосрочного сотрудничества на основе равенства и взаимной выгоды!

Наше преимущество

1. Горизонтальные и вертикальные формовочные машины.

2. Формование сверху и вставное формование.

3. Формование запорных клапанов и горячеканальных систем.

4. Материалы варьируются от обычных смол до высокотехнологичных смол.

5. Высокопроизводительные, полностью автоматизированные производственные ячейки для мелкосерийного производства и производства прототипов.

6. Вибросварка, ультразвуковая вставка, сварка и сборка.

7. Вторичная сборка и комплектация на формовочной машине.

8. Вторичное сверление, нарезание резьбы и обработка.

9. Декорирование, включающее тампопечать, горячее тиснение, покраску, гальванопокрытие, шелкографию, экранирование радиопомех и гидрографику.

10. Модульные варианты оснастки для быстрой смены и недорогие альтернативы оснастке.

11. Мониторинг процессов в реальном времени.

12. Полностью оборудованная лаборатория качества, укомплектованная аудиторами, прошедшими обучение по стандартам ASQC/ASQE, которые поддерживают производство.

О литье под давлением ПП

ПП — полипропилен. Это термопластик с хорошей прочностью на разрыв, высокой прочностью, хорошей изоляцией, низким водопоглощением, низкой плотностью и высокой кристалличностью. За счет наполнения стекловолокном, минералами, термопластичной резиной и т. д. можно улучшить свойства материала, что делает его более подходящим для литья под давлением изделий со специальными функциями.

Часто возникает проблема качества, связанная с сильной усадкой литьевых деталей из полипропилена, которую можно избежать за счет высокоскоростного литья под давлением и необходимости использования большего круглого отверстия для впрыска. Усадка материала также происходит при охлаждении, и изделие необходимо поместить в горячую воду. Замачивание для улучшения усадочной деформации.

В процессе производства литьевых деталей из полипропилена с большой толщиной стенок обычно образуются пузырьки, поэтому конструкция изделия должна исключать возможность неравномерной толщины изделия.

О литьевых автомобильных деталях

Детали, изготовленные методом литья под давлением, играют очень важную роль в автомобильной промышленности, и все больше сложных деталей изготавливаются методом литья под давлением. Для изготовления автомобильных деталей, изготовленных методом литья под давлением, таких как бамперы и приборные панели, требуются модифицированные полипропиленовые пластики и АБС-материалы.

В связи с уникальными требованиями к сложным литьевым деталям для автомобилей, Mulan Экспертной группе MFG необходимо очень тщательно проанализировать все небезопасные факторы, такие как: сухость материала, улучшение характеристик стекловолоконного материала, форма привода пресс-формы и структура фиксации пресс-формы и т. д., чтобы обеспечить высококачественную поставку литьевых деталей.

О пресс-формах

У нас есть мощный завод по производству пресс-форм, использующий UG, Pro/E, SolidWorks, CAD и другие программные обеспечения для 3D-моделирования, позволяющие проектировать высокоточные пресс-формы.

Изготовление пресс-форм осуществляется с помощью передового крупногабаритного обрабатывающего центра с ЧПУ 10, гравировального станка с ЧПУ 18, электроэрозионного электроэрозионного станка и прецизионного проволочно-резального станка.

Мы проведем комплексную проверку КИМ всех формованных изделий, чтобы гарантировать, что форма будет запущена в производственную линию с высокой точностью.

Возможности

1.Принимаются заказы OEM/ODM.

2. Пластиковые формованные детали для индивидуального ЛОГОТИПА.

3. Круглосуточная техническая поддержка.

4. Опытные технические специалисты.

5. Современное производственное оборудование.

6. Безбарьерное общение в команде по продажам на английском языке.

7. Онлайн Бесплатная техническая поддержка