Компания MULAN, основанная много лет назад, является профессиональным производителем и поставщиком с мощными возможностями в области производства, проектирования и НИОКР. Завод по производству деталей из листового металла Мы вложили много средств в НИОКР продукта, и это оказалось эффективным: мы разработали завод по производству деталей из листового металла. Опираясь на наш инновационный и трудолюбивый персонал, мы гарантируем, что предлагаем клиентам лучшую продукцию, самые выгодные цены, а также самый полный спектр услуг. Обращайтесь к нам, если у вас есть какие-либо вопросы. Одним из основных направлений работы MULAN является проверка каждой детали завода по производству деталей из листового металла.
О МУЛАН
Mulan Группа специализируется на производстве деталей по индивидуальному заказу. Уже более 18 лет компания занимается индивидуальным производством деталей из пластика и металла. Mulan Группа использует передовое технологическое оборудование и научную систему управления качеством, чтобы предоставлять глобальным поставщикам комплексные решения по производству индивидуальных деталей из пластика и металла. Mulan Группа предоставляет экономически эффективные комплексные услуги поставок с эффективной командой продаж, разумными низкими ценами и мощными производственными ресурсами.
Богатый производственный опыт позволяет Mulan Услуги Группы направлены на удовлетворение потребностей продукции различных отраслей промышленности. Mulan Группа принимала участие во многих важных разработках и производстве продукции, чтобы понять эксплуатационные характеристики и требования к различным продуктам. Другими словами, только краткое описание заказчика, плана производства и фактической себестоимости продукции может составить формальный отчет.
Mulan В настоящее время группе принадлежат 2 производственные компании и 3 перерабатывающих завода. Сфера деятельности компании включает: услуги по обработке на станках с ЧПУ, изготовление листового металла, быстрое прототипирование, услуги по литью пластмасс под давлением, изготовление пресс-форм и т. д. Опытная команда инженеров и эффективная команда продаж быстро отвечают на все запросы по производственным проектам для покупателей по всему миру.
Введение в продукт
Информация о продукте
Преимущества компании
98% контроль высокого качества
Профессиональная производственная команда.
500+ сотрудников компании, профессиональный R&Команда D.
Часто задаваемые вопросы о пластиковом литье OEM
Q:
Где применяется выдувное формование?
A:
Выдувное формование широко применяется при производстве изделий с полой структурой, таких как: бутылки для воды, бочки для нефтепродуктов, бочки для оборота химикатов, поплавки, бутылки для медицинских реагентов и т. д. Литье под давлением с раздувом подходит для производства небольших контейнеров, а формование с раздувом и вытяжкой — для контейнеров среднего и большого объема. Однако поверхность изделий, полученных литьем под давлением с раздувом, лучше, чем при формовании с раздувом и вытяжкой, и может быть очень прозрачной и плоской. Бутылки для питьевой воды являются наиболее типичным продуктом литья под давлением с раздувом.
Q:
Является ли выдувное формование дорогим?
A:
Выдувное формование будет более рентабельным, чем литье под давлением и ротационное формование.
В целом себестоимость продукции должна учитывать ряд факторов, таких как конструкция детали, количество продукции, выбор материала для продукции и функциональность применения продукции. После комплексного анализа мы выбираем наиболее экономичный производственный процесс. Материалы для выдувного формования относительно небольшие, но для полых деталей структура несложная. При необходимости массового производства выдувное формование должно быть дешевле и эффективнее других процессов формования пластмасс.
Q:
Каковы недостатки выдувного формования?
A:
Выдувное формование имеет много ограничений из-за принципа формования, поэтому есть несколько моментов, на которые следует обратить внимание при проектировании изделий, изготовленных методом выдувного формования: ● Ограничено только полыми структурными деталями.
● Толщина стенки тонкая, прочность низкая.
● За счет добавления других материалов в многослойную часть увеличивается эффект блокировки источников звука и тепла. (Поэтому не подлежит вторичной переработке) ● Требуется повторная обрезка для удаления заусенцев и излишков материала.
● Только для термопластиков
Q:
В чем разница между выдувным формованием и литьем под давлением?
A:
Основное различие между литьем под давлением и выдувным формованием заключается в типах изделий, которые можно производить. Как правило, методом выдувного формования изготавливают полые емкости, такие как бутылки, горшки, бочки и т. д. На поверхности нет отверстия для впрыска. Для изготовления цельных деталей используется литье под давлением. Пластиковый гранулированный материал сначала расплавляется, а затем под высоким давлением впрыскивается в закрытую форму для придания ему формы. На поверхности останутся следы от инъекционного отверстия.
&