MULAN wurde vor Jahren gegründet und ist ein professioneller Hersteller und Lieferant mit starken Kapazitäten in den Bereichen Produktion, Design und Forschung und Entwicklung. Blechteilefabrik Wir haben viel in die Produktforschung und -entwicklung investiert, was sich als effektiv erwiesen hat, da wir eine Blechteilefabrik entwickelt haben. Dank unserer innovativen und fleißigen Mitarbeiter garantieren wir unseren Kunden die besten Produkte, die günstigsten Preise und den umfassendsten Service. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Einer der Schwerpunkte bei MULAN besteht darin, jedes Detail der Blechteilefabrik zu überprüfen.
Über MULAN
Mulan Die Gruppe ist auf die Herstellung kundenspezifischer Teile spezialisiert. Das Unternehmen beschäftigt sich seit mehr als 18 Jahren mit der kundenspezifischen Herstellung von Kunststoff- und Metallteilen. Mulan Die Gruppe verwendet moderne Verarbeitungsgeräte und ein wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem, um globalen Lieferanten Komplettlösungen für die Herstellung kundenspezifischer Kunststoff- und Metallteile zu bieten. Mulan Die Gruppe bietet einen kostengünstigen One-Stop-Lieferservice mit einem effizienten Verkaufsteam, angemessenen, günstigen Angeboten und starken Fertigungsressourcen.
Umfangreiche Produktionserfahrung ermöglicht Mulan Die Dienstleistungen der Gruppe richten sich an die Produkte verschiedener Branchen. Mulan Die Gruppe hat an vielen wichtigen Produktentwicklungen und -herstellungen teilgenommen, um die Verwendungseigenschaften und Anforderungen verschiedener Produkte zu verstehen. Mit anderen Worten: Nur eine kurze Beschreibung des Kunden, der Produktionsplan und die tatsächlichen Kosten des Produkts können einen formellen Bericht bilden.
Mulan Die Gruppe besitzt derzeit zwei Produktionsunternehmen und drei Verarbeitungsanlagen. Der Geschäftsbereich umfasst: CNC-Bearbeitungsservice, Blechbearbeitung, Rapid Prototyping, Kunststoff-Spritzgussservice, Formwerkzeuge usw. Ein erfahrenes Team aus Ingenieuren und ein effizientes Vertriebsteam geben Käufern weltweit schnelles Feedback zu allen Produktionsprojektanfragen.
Produkteinführung
Produktinformationen
Unternehmensvorteile
98% hohe Qualitätskontrolle
500+ Mitarbeiter des Unternehmens, professionelle R&D-Team.
Häufig gestellte Fragen zum OEM-Kunststoffformteil
Q:
Wo wird Blasformen eingesetzt?
A:
Blasformen wird häufig bei der Herstellung von Hohlstrukturprodukten verwendet, beispielsweise von Wasserflaschen, Ölfässern, Chemikalienfässern, Schwimmkörpern, Flaschen für medizinische Reagenzien usw. Das Spritzblasformen eignet sich für die Herstellung kleiner Behälter, das Streckblasformen für Behälterprodukte mittlerer und großer Menge. Allerdings ist die Oberflächenwirkung von spritzgeblasenen Produkten besser als die von Streckblasformen und kann hochtransparent und flach sein. Die typischsten Spritzblasformen sind Trinkwasserflaschen.
Q:
Ist Blasformen teuer?
A:
Blasformen ist kostengünstiger als Spritzguss und Rotationsformen.
Generell müssen sich die Produktionskosten eines Produkts auf mehrere Faktoren beziehen, wie etwa das Design der Teilestruktur, die Produktmenge, die Auswahl des Produktmaterials und die Anwendungsfunktionalität des Produkts. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren aus. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber bei Hohlstrukturteilen ist die Struktur nicht kompliziert. Wenn eine Massenproduktion erforderlich ist, muss das Blasformen billiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.
Q:
Welche Nachteile hat das Blasformen?
A:
Aufgrund des Formprinzips unterliegt das Blasformen zahlreichen Einschränkungen. Daher sollten bei der Entwicklung von Blasformprodukten einige Punkte beachtet werden: ● Nur auf hohle Strukturteile beschränkt.
● Die Wandstärke ist dünn und die Festigkeit gering.
● Durch das Hinzufügen anderer Materialien im Mehrschichtteil wird die Wirkung der Blockierung von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Also nicht recycelbar) ● Ein zweites Trimmen ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen.
● Nur für Thermoplaste
Q:
Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzgießen?
A:
Der Hauptunterschied zwischen Spritzguss und Blasformen besteht in der Art der Produkte, die hergestellt werden können. Im Allgemeinen handelt es sich beim Blasformen um die Herstellung von Hohlbehältern wie Flaschen, Töpfen, Fässern usw. Auf der Oberfläche befindet sich kein Einspritzanschluss. Zur Herstellung massiver Teile wird Spritzguss verwendet. Dabei wird das Kunststoffgranulat zunächst aufgeschmolzen und anschließend zur Formgebung unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt. Auf der Oberfläche bleiben Spuren der Injektionsöffnung zurück.
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