Falando sobre falhas comuns e soluções de moldes de injeção!

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Todos sabemos que os moldes de injeção frequentemente apresentam falhas por diversos motivos após um longo período de uso. Então, você sabe quais são as falhas no processo de processamento de moldes de injeção? Vamos aprender sobre isso com os fabricantes de processamento de moldes de injeção hoje mesmo. 1. O pino ejetor está torto, vazando e quebrado: a qualidade do pino ejetor caseiro é melhor, mas o custo de processamento é muito alto. Hoje em dia, geralmente são utilizadas peças padrão, e a qualidade é mediana. O mais perigoso é que, às vezes, quando a haste ejetora é empurrada para fora por uma certa distância, ela quebra.

Como resultado, os pinos ejetores expostos não podem ser reposicionados durante a próxima fixação, o que pode danificar o molde. Para solucionar esse problema, o pino ejetor foi retificado, mantendo-se a peça de encaixe de 1015 mm na extremidade frontal do pino ejetor, e a parte central retificada em 0,2 mm. Após a montagem de todos os pinos ejetores, a folga de montagem deve ser rigorosamente verificada, geralmente entre 0,05 e 0,08 mm, para garantir que todo o mecanismo ejetor possa se mover livremente para frente e para trás.

2. Resfriamento deficiente ou vazamento de água no canal de água: O efeito de resfriamento do molde de injeção afeta diretamente a qualidade e a eficiência da produção do produto, como resfriamento deficiente e contração grande ou irregular do produto, resultando em defeitos como empenamento e deformação. Por outro lado, todo ou parte do molde superaquece, impedindo a conformação normal do molde e a interrupção da produção. Em casos graves, peças móveis, como dedais, expandem-se termicamente e são danificadas.

Não ignore este sistema devido a estruturas complexas do molde ou dificuldades de usinagem. 3. Falha no mecanismo de tensionamento de distância fixa: Como esses mecanismos são instalados em pares em ambos os lados do molde, suas ações devem ser sincronizadas, ou seja, o molde é fechado e aberto simultaneamente para uma posição específica. Este mecanismo tem vida útil curta; evite-o se possível; você pode trocar para outros mecanismos.

Quando a força de tração do núcleo é pequena, o molde fixo pode ser empurrado para fora pela mola. Quando a força de tração do núcleo é grande, o núcleo pode ser usado para deslizar quando o molde móvel é retraído. A ação de tração do núcleo é realizada primeiro e, em seguida, o molde é separado, e o núcleo pode ser puxado para dentro do molde usando um cilindro hidráulico.

4. Mecanismo de extração de núcleo do tipo deslizador de pino inclinado: O problema mais comum desse mecanismo é o processamento insuficiente e o material muito pequeno. Se o ângulo de inclinação A for muito grande, quando a força de tração F atingir um determinado valor, a força de flexão do pino inclinado durante o processamento será P = F / COSA, o pino inclinado será deformado, o furo inclinado se tornará maior e o desgaste estará sujeito a ocorrer. Ao mesmo tempo, o impulso ascendente N = FTGA gerado pelo pino inclinado no deslizador também será maior, essa força aumentará a pressão normal do deslizador na superfície da guia na ranhura da guia, aumentando assim a resistência ao atrito do deslizador ao deslizar. É fácil causar deslizamento irregular e desgaste da ranhura da guia. O acima é o que a Shanghai Mulan Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. compartilhou com você sobre as falhas que podem ocorrer durante a produção de moldes de injeção. Espero que seja útil para você! .