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Kunststoffformfirma mit Anpassungsdienst für viele Branchen - Mulan Group         Contact@china-plasticparts.com ​​​​​​​   +86 021 3479 1660

Blow -Formdienste

BLOW MOLDING SERVICES

Blasformen ist ein Kunststoffformprozess für die schnelle Herstellung von Hohlstrukturprodukten. Viele Produkte im Leben werden wählen Injektionsblasformung Für Verpackungen wie Wasserflaschen, Öltrommeln, Kinderspielzeug usw. Dies ist ein wirtschaftlicher und effizienter Kunststoffformprozess. Es ist auch für die Massenproduktion von Plastikprodukten geeignet.


Mulan Fertigungsgruppe  bietet Blow -Formdienste  und ist seit mehr als 15 Jahren mit der Herstellung von Blow -Formteilen beschäftigt. Es verfügt über zwei große Herstellungsbasen mit großem Blasform, die kleine Injektionsblasformteile wie medizinische Testrohre, kosmetische Flaschen, Trinkwasserflaschen usw. produzieren. Und groß angelegte Extrusions-Blow-Formprodukte wie Isolierfässer, Öltrommeln, Autowassertanks, Werkzeugkästen usw.

DIFFERENT SOLUTIONS FOR BLOW MOLDING

● Injektionsblasformung
Injection Blow Moulding besteht darin, eine Injektionsformmaschine vor dem Blasenteilen vorzuformieren, und dann eine automatisierte Blasform zum Formen und Abkühlen zu verwenden. Durch die Integration der beiden in ein Ganzes durch automatisierte Geräte kann ein komplettes Blasformprodukt durch einen Betrieb erhalten werden. Es ist besser als Extrusionsblasform, um genaue Details der Teile zu erhalten, die nicht geblasen werden. Zum Beispiel wird der Gewinde der Mineralwasserflasche nicht durch Blasformung beeinflusst, und eine glatte Oberfläche und eine genaue Abdichtungseffekte können erhalten werden
● Extrusionsblasformung
Für große Produkte empfehlen wir jedoch, dass Sie Extrusionsblasformmaterial verwenden, um thermoplastische röhrenförmige Materialien mit einem vorbestimmten Durchmesser und Wanddicken durch Kunststoff -Extrusionsgeräte zu erzeugen. Nachdem die thermoplastischen röhrenförmigen Materialien durch Erhitzen erhoben wurden, werden sie durch eine geschlossene Form geformt und der innere Hohlraum wird einem hohen Druck ausgesetzt. Aufblasen Sie das Material, um genau an die Oberfläche der Formhöhle zu passen, und halten Sie es mit der Produktform und -struktur im Design überein. Blasformung kann jedoch keine Produkte mit komplexen Strukturen und hohen Präzisionsanforderungen erzeugen und wird normalerweise bei Verpackungen oder Produkten verwendet, die nicht anspruchsvoll sind
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INDUSTRY APPLICATION

Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte haben Gunst von in- und ausländischen Märkten erhalten.

Mittlerweile exportieren sie in 200 Länder.

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WHY CHOOSE MULAN GROUP ?

Als einer der Profis Injektionsblasformunternehmen Die Mulan Group produziert jedes Jahr Millionen von Plastikprodukten, die von Plastik-Blow-Containern geformt werden, von 1 ml tägliche Notwendigkeiten bis zu 50 l großen Ölspeichertrommeln innerhalb unserer Herstellungskapazität. Und wir stellen sicher, dass die Produkte konsistentes Gewicht, Form, Volumen, gleichmäßige Wandstärke und strenge Toleranzstandards aufrechterhalten können, die von Käufern aus verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt erkannt wurden.
● Genaue dimensionale Toleranz
● gleichmäßige Wandstärke
● sehr flache Schimmelpilz -Trennlinie
● Anpassbares Oberflächenmuster und Logo
● Anpassbarer Oberflächendruck und Sprühen
● Brandneue Materialien, keine recycelten Materialien
● Automatisierte Fertigungslinie, Einsparungen der Arbeitskosten
● Sparen Sie so weit wie möglich Materialabfälle
● Minimieren Sie den Überlauf des verbleibenden Materials so weit wie möglich

BLOW MOLDING MATERIAL SOLUTIONS

Bei der Mulan Group bieten wir eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien zur Herstellung von Blasemoldaten. Injection -Blasformungen bestehen aus kleinen Kunststoffpartikeln, während Blasformen hohle Kunststoffrohre verwendet, aber die funktionelle Art und Zusammensetzung der Materialien sind gleich.

● LDPE

● HDPE

● PET

● PP

● PVC

APPLICATION OF BLOW MOLDING

Das Blasformen wird von globalen Käufern in verschiedenen Branchen häufig verwendet, um hohle und dünnwandige Kunststoffprodukte verschiedener Größen und Formen effizient herzustellen.

● Trinkwasserflasche

● Chemische Flasche

● Boot

● schwimmendes Objekt

● Kickboard

● Wassertank

● Wassertank

● Öltrommel

● Fitnessgeräte

● Sampan

● Ölspeicherfass

● Kajakfahren

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WHAT IS BLOW MOLDING PROCESS?

Blasformung ist ein Prozess, bei dem ein hohles Produkt, das durch die Ausdehnung eines heißem Kunststoffrohrs gebildet wird, durch Gasdruck in einer Form geschlossen wird.
Der Blasformprozess wurde verwendet, um LDPE -Fläschchen im Zweiten Weltkrieg zu erzeugen. In den 1950er Jahren wurde bei der Geburt von HDPE -Materialien und der Entwicklung von Blasformmaschinen der Blasformprozess weit verbreitet und die Technologie verbessert.

Nach den verschiedenen Plastik-Blankoben kann es in Extrusionsblasform, Injektionsblasform, Stretchblasform und mehrschichtige Blasformeln unterteilt werden.

WHAT IS THE DIFFERENCE BETWEEN BLOW MOLDING AND INJECTION MOLDING?

Der Hauptunterschied zwischen Injektionsform- und Blasformtypen sind die Arten von Produkten, die hergestellt werden können. Im Allgemeinen ist Blasformung die Herstellung von Hohlbehältern wie Flaschen, Töpfen, Fässern und so weiter. Es gibt keinen Einspritzanschluss auf der Oberfläche, Injektionsformteile werden verwendet, um feste Teile zu erzeugen. Das körnige Kunststoffmaterial wird zuerst geschmolzen und dann unter hohem Druck zur Formgebung in eine geschlossene Form injiziert. Es gibt Spuren des Einspritzanschlusses auf der Oberfläche.

IS BLOW MOULDING EXPENSIVE?

Das Blasenform ist kostengünstiger als die Injektion und Rotationsformung.
Im Allgemeinen müssen sich die Produktionskosten eines Produkts auf verschiedene Faktoren beziehen, z. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir den angemessensten Kosten für die Kostenherstellung. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber für Teile der hohlen Struktur ist die Struktur nicht kompliziert. Wenn die Massenproduktion erforderlich ist, muss das Blasforming billiger und effizienter sein als andere Kunststoffformprozesse.

WHERE IS BLOW MOULDING USED?

Blasformung wird häufig bei der Herstellung von Hohlstrukturprodukten wie Wasserflaschen, Öltrommeln, chemischen Umsatzfässern, Schwimmer, medizinischen Reagenzflaschen usw. verwendet.

Injection-Blasformungen eignen sich für die Produktion kleiner Behälter und Stretchblasformungen eignen sich für mittel- und großvolumige Behälterprodukte.

Der Oberflächeneffekt von Injektionsblasen geformten Produkten ist jedoch besser als Stretchblasformen und kann sehr transparent und flach sein. Trinkwasserflaschen sind die typischsten Injektionsblasform.

WHAT ARE THE DISADVANTAGES OF BLOW MOULDING?

Blow -Formteile haben aufgrund des Formprinzips viele Einschränkungen, sodass es einige Punkte gibt, auf die beim Entwerfen von Blasformprodukten beachtet werden sollte:
● Nur auf hohle Strukturteile beschränkt.
● Die Wandstärke ist dünn und die Festigkeit niedrig.
● Durch Hinzufügen anderer Materialien im Mehrschichtteil wird der Effekt der Blockierung von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Also nicht recycelbar)
● Eine zweite Trimmen ist erforderlich, um Grat und überschüssiges Material zu entfernen.
● Nur für Thermoplastik

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