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Kunststoffformfirma mit Anpassungsdienst für viele Branchen - Mulan Group         Contact@china-plasticparts.com ​​​​​​​   +86 021 3479 1660

Rotationsformen

ROTATIONAL MOLDING

Auch das Rotationsformen ist zu Rotomulding geworden. Es ist eine Art Herstellungsprozess, die sehr vielseitig und für verschiedene Branchen geeignet ist. Es kann so angepasst werden, dass hohle Kunststoffformprodukte verschiedener Formen und Größen hergestellt werden. Unabhängig von der Charge, die groß oder klein ist, ist das Volumen groß oder klein. Roto-Formdienstleistungen können multifunktionale Fertigungsfunktionen erzielen. Professionelle Rotomolding -Schimmelpilzingenieure haben eine großartige Designfreiheit, da dies ein Kunststoffformprozess ist, der keine Form und Größe einschränkt, ähnlich wie die Gusstechnologie.


Zu den gängigen Rotomoldaten gehören: Wasserlagertanks, Öllagertanks, große Eimer, Kajaks, Fitnessgeräte, Mülldosen, mobile Toiletten, Verkehrsbarrieren, Cartoonpuppen, Klärgrubentanks usw.


Mulan Fertigungsgruppe hat sich darauf konzentriert, Kunden dabei zu helfen Rotationsformdienste , mit reichhaltiger Erfahrung und Expertise. Im Jahr 2014 haben wir eine große eingerichtet Kunststoff -Rotationsformfirma und etablierte ein fortschrittliches Fertigungssystem mit 6 großen Rotationsformteilen. Die automatisierten Rotationsformgeräte haben eine maximale Rotationskapazität von mehr als 10 Fuß. Wir reagieren jederzeit aktiv auf alle komplexen Rotationsformprojekte, fordern ständig Chancen heraus und steigern technische Hindernisse.

OUR ROTOMOLDING CAPABILITIES

Rotomoldingprodukte & Schimmelpilzdesign: Wir bieten Kunden professionell  Rotationsformdienste Mit Rotomolding -Design und technischer Unterstützung, wobei sich hauptsächlich auf das Design von Rotomold -Formen konzentriert. Wir nutzen unsere reichhaltigen Erfahrung, um das Qualitätsrisiko im Design zu verringern und die hohe Qualität der Produkte wie erwartet zu gewährleisten und die Kosten für die Form der Form von Schimmelpilz aufgrund von Entwurfsfehlern zu senken.

● Inhouse Formenherstellung:

Wir haben ein leistungsstarkes Rotationsformen-Herstellungszentrum, drei 5 Meter lange CNC-Bearbeitungszentren, die die Details der Form genau eingravieren können. Normalerweise verwenden wir eine hochwertige Aluminiumlegierung oder Aluminiumguss-Aluminium, um Rotomold-Formen herzustellen. Eine hochwertige Schimmelpilzherstellung sorgt dafür, dass Sie in kürzester Zeit die Produkte von höchster Qualität erhalten und wirtschaftliche Vorteile haben.

Und wir können benutzerdefinierte Texturen, Logos, Stapelzahlen und andere Texten auf der Oberfläche der Form hinzufügen.


● Rotomolding -Herstellung:

Wir haben 6 groß angelegte automatisierte CNC-Rotationsformengeräte mit 7*24 Stunden für Produktionsaufgaben, um sicherzustellen, dass alle Produkte pünktlich an Kunden geliefert werden können, und unser Produktionsplan ist nicht durch die Zahl begrenzt, mindestens ein Stück kann unseren Produktionsplan starten.


● Sekundärverarbeitung:

Um die Rotomolding -Teile gemäß dem Design des Kunden besser anzupassen, werden wir die sekundäre Verarbeitung am fertigen Produkt durchführen, um die Realisierung der funktionalen Anwendung des Produkts sicherzustellen. Wie: In-Mold-Inlay: Fix Metall-Befestigungselemente oder andere Metallteile in der Form, die zum Verbindungsmontage zwischen Produkten, Metallverstärkungsrippen und anderen Funktionen verwendet wird.


● Injizieren Sie ein Schaummittel:

Auf Drehprodukte angewendet, die schweben, transportieren oder schalldämmlich sind.

INDUSTRY APPLICATION

keine Daten

ROTOMOLDING PROCESS

Der Prozess des Rotationsformens ist viel einfacher als der Herstellungsprozess, der auf Druckformung beruht, aber tatsächlich erfordert es sehr reichhaltige Erfahrung und technisches Wissen. Während das Material nicht durch hohen Druck gesteuert werden kann, wirken sich die Umwelttemperatur, die Umweltfeuchtigkeit, der Schimmelpilz, die Materialspezifikation und die materiellen Faktoren wie die Qualität der Vorbehandlung direkt auf die endgültige Qualität der Rotomoldingprodukte aus.

● Legen Sie den pulverisierten Kunststoff in die hohle Form.

● Schließen Sie die Form und drehen Sie sich entlang der beiden Achsen.

● Erhitzen der Form während des Rotationsprozesses, um das Pulvermaterial zu schmelzen.

● Nachdem alle Materialien geschmolzen sind, kühlen Sie die Form ab.

● Nachdem das Produkt festgelegt hat, öffnen Sie die Form und nehmen Sie das Produkt heraus.

ADVANTAGES OF ROTOMOLDING

● Niedrige Schimmelpilze:

Rotomoldingformen bestehen normalerweise aus Aluminium- oder Stahlplatten ohne hohen Druck. Daher ist das Formprozess relativ einfach, die Kosten niedrig und die kleine Chargenproduktion hat wirtschaftliche Vorteile und ist für eine frühzeitige Investition in die Produktentwicklung geeignet.


● Komplexe Form:

Das Rotomolding basiert auf dem Material, um an der inneren Wand der Form zu haften, die sehr geringe Beschränkungen der Form des Produkts aufweist. Es kann reibungslos durch ein angemessenes Design der Formdetails erreicht werden. Sie können leicht Funktionen wie verstärkte Rippen, benutzerdefinierte Texturen und In-Form-Inlays erstellen.


● gleichmäßige Wandstärke:

Rotationsformung kann eine sehr gleichmäßige Wandstärke erreichen, und die Ecken werden verdickt, was die Stärke und Integrität des Produkts erheblich verbessert. Im Gegensatz zum Blasenformeln werden die Ecken durch Druck dünn gezogen und geknackt. , Beeinflussen die Intensität.


● Flexibilität:

Niedrige Kosten, niedrige Einschränkungen und kurze Produktionszyklus, was bedeutet, dass das Rotomolding eine einzigartige Flexibilität aufweist und für die kleine Chargenproduktion geeignet ist.

DISADVANTAGES OF ROTATIONAL MOLDING

Wie bei jedem Kunststoffformprozess hat Rotationsformung ihre Nachteile:
Langer Produktionszyklus: Mit einer Frequenz von 6 Rotationen pro Minute dauert es 100 Minuten, um den Drehprozess eines Teils abzuschließen.
Materialbeschränkung: Normalerweise verwendet Rotomoulding feines Pulverkunststoff, das eine hohe thermische Stabilität aufweisen muss, und PE wird häufig als Rohstoff verwendet.
Rohstoffkosten: In Übereinstimmung mit den thermischen Stabilitätsanforderungen des Materials für das Rotationsformen werden die Kosten für Zusatzstoffe erhöht, was etwas höher ist als die von normalen Materialien.
Geringe Wiederholbarkeit: Bei der Herstellung kleiner Produktanhänge wählen wir kostengünstige weiche Metalle wie Aluminiumguss, dünne Platten usw. Nachdem mehr als 2.000 Stücke erstellt wurden, muss die Form repariert oder ersetzt werden.
Hohe Arbeitskosten: Das Rotomolding hat noch keine Mechanisierung und Automatisierung erreicht und erfordert höhere Arbeitskosten als ähnliche Kunststoffformprozesse. Bei der gleichen Produktion von plastischen geformten Produkten mit einer hohlen Struktur bestimmen Faktoren wie Teilgewicht, Porosität, Schimmelpilzkosten, Zykluszeit und andere Faktoren den Einheitspreis des Produkts direkt. Blasenformungen sind wirtschaftlicher als Rotationsformung. Wenn Sie weitere Informationen wissen möchten, klicken Sie bitte hier-den Extrusions-Blow-Formprozess.

WHAT IS ROTATIONAL MOLDING?

Auch das Rotationsformen ist zu Rotomulding geworden. Rotationsformen sind ein Verfahren, bei dem thermoplastische Kunststoffe gedreht werden, um hohle Kunststoffteile zu bilden. Das Kunststoff -Rohstoffpulver wird der Form gegeben, und die Form wird beim Erhitzen kontinuierlich entlang von zwei Achsen gedreht. Unter der Wirkung von Schwerkraft und thermischer Energie weist das Material einen hohlen plastischen Teil mit gleichmäßiger Wandstärke und komplexer Struktur auf.

WHAT IS ROTATIONAL MOLDING USED FOR?

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Rotationsformtechnologie werden in verschiedenen Branchen immer mehr Rotationsformprodukte verwendet, darunter: Behälter:
Wasserfässer, Wasserspeichertanks, Ölspeicherfässer, chemische Fässer usw.
Autoteile: Autokraftstofftanks, Sitze, Armlehnen, Gepäckständer usw.
Outdoor -Produkte: Rutschen, Fitnessgeräte im Freien, Puppen, Parkskulpturen usw.
Andere Felder: Spielzeug, Modelle, Kunsthandwerk, Mülldosen, öffentliche Toiletten, Ausrüstungsgehäuse, Kajaks usw.

HOW DO YOU DO ROTATIONAL MOLDING?

● Fügen Sie Formfreisetzungen hinzu: Es ist bequem für das Auslegen des Produkts und hält sich nicht an der Form.
● Installieren von Einsätzen oder anderen Zubehör: Erhöhen Sie die lokale Stärke, Threads oder spezielle Details.
● Laden: In das berechnete Gewicht des Materials eingeben.
● Schließen der Form: Um sicherzustellen, dass die geschlossene Form versiegelt ist, um Leckagen zu vermeiden.
● Drehung und Erhitzen: Drehen Sie die Form entlang der horizontalen und vertikalen Achsen und erhitzen Sie das Material, um das Material gleichmäßig im Hohlraum der Form zu verteilen.
● Kühlung und Formung: Nehmen Sie nach dem Abkühlen das Produkt das Produkt heraus. Der Kühlprozess dauert einige Zeit.
● Reinigen Sie die Form: Entfernen Sie die Restmaterialien und Schmutz in der Form, um sich auf den nächsten Rotomoldatenzyklus vorzubereiten.

WHAT ARE ROTATIONAL MOLDS MADE OF?

● hochwertige Aluminiumlegierungsprofile
● Präzisionsguss -Aluminiumlegierung
● hochwertiger Stahlstahl
● Hochwertiges kaltes Stahlblech

CAN ABS BE ROTATIONAL MOULDED?

Nein, Rotomolding erfordert die Verwendung von Thermoplastik als Rohstoffe.

Wir haben viele ABS -Rotationsform -Experimente durchlaufen und waren bisher nicht erfolgreich.

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